在安裝調(diào)試自動(dòng)化控制柜的時(shí)候，由于其關(guān)聯(lián)到各種設(shè)備正常工作，需要按照相關(guān)順序，一步一步的安裝，調(diào)試過程中一旦出現(xiàn)失誤可能會(huì)導(dǎo)致失敗，會(huì)延誤工期，同時(shí)還會(huì)損壞設(shè)備。通過學(xué)習(xí)了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐安裝調(diào)試中的自動(dòng)化控制柜的相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)了一些對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試中常見疑問與故障的建議和解決辦法。

安裝前需要了解的技術(shù)知識(shí)

我們?cè)诎惭b系統(tǒng)調(diào)試前的需要更充分技術(shù)準(zhǔn)備。想要快速精準(zhǔn)的安裝與調(diào)試。其初步的技術(shù)準(zhǔn)備工作包括：

(1)需要深入了解PC機(jī)的性能熟悉，同時(shí)需要了解PC機(jī)的隨機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)和原始數(shù)據(jù)、功能和各種操作要求，和制定操作規(guī)程。

(2)對(duì)特別是各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求，和系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和工藝流程也必須要有全面的了解。同時(shí)，根據(jù)對(duì)子系統(tǒng)繪制過程、程序聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖和系統(tǒng)操作邏輯框圖等，都是早期技術(shù)的重要準(zhǔn)備組成部分，對(duì)于深入了解系統(tǒng)操作邏輯十分必要。

(3)熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計(jì)和安裝，特別是各設(shè)備的控制和功率接線圖，并與目標(biāo)相比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正誤差。

(4)在設(shè)計(jì)和技術(shù)數(shù)據(jù)PC的基礎(chǔ)上的全面理解，PC被給定的輸入和輸出點(diǎn)列表(包括內(nèi)側(cè)線圈，I/O的位置，各裝置的相應(yīng)功能和列表在I/O點(diǎn))。

(5)通過研究設(shè)計(jì)所提供的程序，在檢查繪制了復(fù)雜邏輯輸入輸出點(diǎn)的時(shí)序圖，可在繪制時(shí)序圖時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的一些邏輯錯(cuò)誤。

(6)制定調(diào)試子系統(tǒng)的方案，在集體討論的基礎(chǔ)上綜合制定整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試方案。

PLC運(yùn)行檢測(cè)

(1)、輸入程序

(2)、模擬輸入輸出，驗(yàn)證程序修改的目的是驗(yàn)證輸入工作程序的正確性，以程序邏輯表示的工藝設(shè)備聯(lián)鎖關(guān)系是否滿足設(shè)計(jì)過程控制要求，程序是否暢通。如果它不滿足或不能運(yùn)行整個(gè)過程，程序是錯(cuò)誤的，它應(yīng)該被修改在此過程中，我們將逐步加深對(duì)程序的理解，為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試做好準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)程序中不合理和不完善的部分，進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。

(3)、PLC的實(shí)驗(yàn)應(yīng)安裝并打開金屬支架，同時(shí)加固各工作站的輸入輸出模塊，按照同軸電纜的安裝和供電用上位機(jī)、編程器、打印機(jī)等連接各工位，檢查正確的接線，并根據(jù)PLC電壓選擇功率電平。根據(jù)上電程序發(fā)送電源，加載系統(tǒng)配置磁帶，確定系統(tǒng)配置，加載程序加載磁帶，對(duì)磁帶進(jìn)行編程等。根據(jù)操作程序，系統(tǒng)將打開，此時(shí)可執(zhí)行各種操作測(cè)試。